Применяется для антикоррозионной защите объектов водного транспорта и судостроении.

Свидетельство о ПРИЗНАНИИ Российского Речного Регистра № 091389

ОАО «Трест Гидроприбор», ОАО «ЦКБ «Монолит», ОАО «ПО «Севмаш»

Разработана для защиты от коррозии объектов водного транспорта. Значительная толерантность к состоянию защищаемой поверхности (третья степень очистки по ГОСТУ 9.402-2004 или St2 по ISO 8501-1), что обеспечивает возможность ее подготовки силами экипажа теплохода с применением ручного механизированного инструмента. Простота нанесения, допускающая ручное окрашивание. Пониженное даже по сравнению с европейскими нормами, содержание растворителей. Готовое покрытие обладает высокой стойкостью к водным средам и перепадам температур.

РАСХОД НА М2:

Теоретический расход составляет 130-150 г/м2 на 1 слой.

Поверхность металла очищенную от масла, жиров, солей и других подобных загрязнений с последующей очисткой абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa2 (минимальные требования), Sa2 ½ (рекомендуемые) по ISO 8501-1, либо ручным или механическим способом до степени 3 по ГОСТ 9.402 или до степени St2 по ISO 8501-1.

Тщательно перемешать полуфабрикат (компонент 1) и смешать ее с отвердителем (компонентом 2). При необходимости, разбавить не более 10 % от массы комплекта. Перемешивание компонентов может производиться вручную - деревянной веселкой, или с применением миксера (электродрели) со специальной насадкой.

Режимы нанесения состава с применением высокопроизводительного оборудования подбираются исполнителем работ (маляр не ниже 3 разряда, код по ОКПДТР 13450) в соответствии с рекомендациями (инструкциями) от производителя окрасочного оборудования, применяемого на данном конкретном предприятии.

Угол распыления выбирается в зависимости от размера и конфигурации окрашиваемой поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенные данные могут использоваться только как рекомендуемые.

Реальные параметры могут зависеть от температуры и влажности окружающей среды, требуемой толщины слоя и т.п.

Окраску производить при температуре окружающего воздуха от -5°С до +35°С и относительной влажности до 85 %.

Рекомендуется наносить в 2-3 слоя.

Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С – 4-6 часов.

При пониженных температурах рекомендуется использовать активатор (ускоритель сушки).
 

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ:

По окончании работ инструмент следует немедленно очистить с помощью ксилола или сольвента.

Материалы поставляются комплектно: полуфабрикат (компонент 1) и отвердитель (компонент 2), упакованные в металлические ведра.

Комплект 10 кг. (компонент 1 – 7кг., компонент 2 – 3кг.)

Комплект 3 кг. (компонент 1 – 2,1кг., компонент 2 – 0,9 кг.)

Хранение в плотно закрытой таре при температуре от -45 °С до +35 °С.

Гарантийный срок хранения 12 месяца с даты изготовления.

По истечению указанного срока продукция подлежит проверке.

Ввиду разнообразия условий эксплуатации судов и различных портовых сооружений эффективность противокоррозионной защиты достигается при ее индивидуальном выборе для конкретного объекта. Выбор системы защиты, а именно: способа подготовки поверхности, количества грунтовочных, промежуточных и покровных слоев, технологии их нанесения может осуществляться с учётом условий и длительности эксплуатации защищаемых объектов. Система защиты может разрабатываться технологической группой с учетом условий эксплуатации конкретного объекта, результатов осмотра поверхностей, подлежащих защите или актов дефектации, составляемых производителем работ с подробным описанием состояния этих поверхностей. При составлении акта дефектации должны быть указаны: характер и глубина имеющихся коррозионных повреждений, наличие коррозионных отложений, их толщина, плотность, прочность сцепления с поверхностью металла, площадь занимаемой ими поверхности, диапазон рабочих температур защищаемых поверхностей, возможный состав агрессивной среды.

Применяется в комплексном покрытии с эмалями ВЕКТОР.