Мастика Вектор 1530

Двухкомпонентное полимерное покрытие  холодного отверждения на основе синтетических смол

ТУ 4859-002-37491760-2016

Цвет: серый.

Поставляется как комплект из двух компонентов

(компонент 1 – полуфабрикат; компонент 2 - отвердитель).


ПОКРЫТИЕ

  • Устойчиво в морской и пресной воде.
  • Устойчиво к резким перепадам температур.


НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ВЕКТОР 1530 предназначен для комплексной антикоррозионной барьерно-проекторной защиты поверхностей сооружений, оборудования и конструкции, изготовленных из углеродистых сталей и эксплуатируемых в твердых, жидких и газообразных коррозионно-агрессивных средах в качестве самостоятельного, грунтовочного, ремонтного и консервационного покрытия. 

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для антикоррозионной защиты объектов водного транспорта и судостроении.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о ПРИЗНАНИИ Российского Речного Регистра № 091389

ПРОЙДЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

ОАО «Трест Гидроприбор», ОАО «ЦКБ «Монолит», ОАО «ПО «Севмаш»

ОПИСАНИЕ Мастики Вектор 1530

Разработана для защиты от коррозии объектов водного транспорта. Значительная толерантность к состоянию защищаемой поверхности (третья степень очистки по ГОСТУ 9.402-2004 или St2 по ISO 8501-1), что обеспечивает возможность ее подготовки силами экипажа теплохода с применением ручного механизированного инструмента. Простота нанесения, допускающая ручное окрашивание. Пониженное даже по сравнению с европейскими нормами, содержание растворителей. Готовое покрытие обладает высокой стойкостью к водным средам и перепадам температур.


РАСХОД НА М2:

Теоретический расход составляет 180-200 г/м2 на 1 слой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 Разбавитель

 Ксилол, Сольвент

 

 Массовая доля нелетучих веществ %

 85

 Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, час

 2

 Толщина сухой пленки, мкм

 50-55 

 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более


3-4

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ МАСТИКИ ВЕКТОР 1530

Способы нанесения: Ручной (кисть, валик), пневматическое, безвоздушное напыление.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность металла очищенную от масла, жиров, солей и других подобных загрязнений с последующей очисткой абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa2 (минимальные требования), Sa2 ½ (рекомендуемые) по ISO 8501-1, либо ручным или механическим способом до степени 3 по ГОСТ 9.402 или до степени St2 по ISO 8501-1.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ

Тщательно перемешать полуфабрикат (компонент 1) и смешать ее с отвердителем (компонентом 2). При необходимости, разбавить не более 10 % от массы комплекта. Перемешивание компонентов может производиться вручную - деревянной веселкой, или с применением миксера (электродрели) со специальной насадкой.

МЕХАНИЗИРОВАННОЕ НАНЕСЕНИЕ

Режимы нанесения состава с применением высокопроизводительного оборудования подбираются исполнителем работ (маляр не ниже 3 разряда, код по ОКПДТР 13450) в соответствии с рекомендациями (инструкциями) от производителя окрасочного оборудования, применяемого на данном конкретном предприятии.


Способ нанесения


Размер сопла

Давление

Пневматическое распыление


1,8 мм

6-8 Атм

Безвоздушное распыление


 417 (0,017 дюйма), 

419 (0,019 дюйма)

200 Атм


Угол распыления выбирается в зависимости от размера и конфигурации окрашиваемой поверхности.

РУЧНОЕ НАНЕСЕНИЕ


Способ нанесения


Рекомендуемый инструмент

Кистевое


Кисть флейц

Валик


Валик для антикоррозионных грунтовок на органических растворителях



ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенные данные могут использоваться только как рекомендуемые.

Реальные параметры могут зависеть от температуры и влажности окружающей среды, требуемой толщины слоя и т.п.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Окраску производить при температуре окружающего воздуха от -5°С до +35°С и относительной влажности до 85 %.

Рекомендуется наносить в 2 слоя.

Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С – 3-4 часа.

При пониженных температурах рекомендуется использовать активатор (ускоритель сушки).
 

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ:

По окончании работ инструмент следует немедленно очистить с помощью ксилола или сольвента.

ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА

Материалы поставляются комплектно: полуфабрикат (компонент 1) и отвердитель (компонент 2), упакованные в металлические ведра.

Комплект 7,5 кг. (компонент 1 – 7,05 кг., компонент 2 – 0,45 кг.)

Комплект 25 кг. (компонент 1 – 23,5 кг., компонент 2 – 1,5 кг.)


Хранение в плотно закрытой таре при температуре от -45 °С до +35 °С.

Гарантийный срок хранения 12 месяца с даты изготовления.

По истечению указанного срока продукция подлежит проверке.

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ

Ввиду разнообразия условий эксплуатации судов и различных портовых сооружений эффективность противокоррозионной защиты достигается при ее индивидуальном выборе для конкретного объекта. Выбор системы защиты, а именно: способа подготовки поверхности, количества грунтовочных, промежуточных и покровных слоев, технологии их нанесения может осуществляться с учётом условий и длительности эксплуатации защищаемых объектов. Система защиты может разрабатываться технологической группой с учетом условий эксплуатации конкретного объекта, результатов осмотра поверхностей, подлежащих защите или актов дефектации, составляемых производителем работ с подробным описанием состояния этих поверхностей. При составлении акта дефектации должны быть указаны: характер и глубина имеющихся коррозионных повреждений, наличие коррозионных отложений, их толщина, плотность, прочность сцепления с поверхностью металла, площадь занимаемой ими поверхности, диапазон рабочих температур защищаемых поверхностей, возможный состав агрессивной среды.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТА-ЭМАЛИ ВЕКТОР 2025 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ООО «ПК «КУРС»

Применяется в комплексном покрытии с эмалями ВЕКТОР.




Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


Заказать продукцию и получить консультацию по вопросам применения материалов Вы можете по телефонам: 8-800-333-06-42, 8-495-988-06-08 либо отправить запрос на e-mail: info@kurs-ship.ru